随着石化能源储量的持续减少和自然环境的不断恶化，利用太阳能驱动的溴化锂吸收式制冷机及其相关技术越来越受到社会的青睐， 特别是近段时间以来，国内外的科研人员对利用太阳能驱动的溴化锂吸收式制冷机进行了更为广泛和深入的研究。但是溴化锂溶液在使用一段时间后对设备产生腐蚀性，需要溴化锂溶液再生处理，今天给大家详细的介绍下溴化锂溶液再生方法

溴化锂溶液特性

①无色液体，有咸苦味、无毒、无臭、加入铬酸锂后呈淡黄色。

②溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降低。所谓溶解度，是指饱和溶液中所含溴化锂无水化合物的质量成分。溴化锂质量分数不宜超过百分之六十六，否则在运行中当溶液温度降低时将有结晶析出，破坏循坏的正常运行。

③溴化锂溶液的水蒸气分压力很小，他比同温度下纯水的饱和蒸汽压要小得多，所以有强烈的吸湿能力，而且溴化锂水溶液具有吸收温度比他低得多的水蒸气能力。这正是溴化锂吸收式制冷机工作原理之一。

④密度比水大，随溶液的质量分数和温度变化。

⑤比热容较小。当温度为150摄氏度、质量分数为55%时，其比热容为2KJ/(KG.K),因此在发生过程中对溶液的加热量较小。又由于水的蒸发潜热较大，将使溴化锂制冷机具有较高的热力系数。

⑥粘度大、表面张力大。

⑦对碳钢和紫铜等金属有腐蚀作用，当有空气存在时腐蚀更严重。腐蚀产生的不凝性气体对其运行有大的影响。试验表明，在溴化锂溶液中加入0.1%~0.3%的铬酸锂，并加入氢氧化锂将溶液pH值调至9~10.5范围内，均有良好缓腐效果。同时，在运行和维护保养中要防止空气渗入系统中。

溴化锂机组溶液再生处理

若溴化锂机组内放出的溶液混浊,颜色已由金黄色变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质,使之澄清,并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值,调整到所需范围内,过滤后的溶液应保存于密封的容器内。

如果溶液质量不合格,溴化锂机组内会发生腐蚀,特别是点蚀,产生大量腐蚀物沉淀,腐蚀同时产生氢气,造成主机真空恶性循环,制冷出力下降。由于腐蚀物沉淀,溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状,随溶液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置,铜离子也会增多,引起涂铜现象。

屏蔽泵的轴承磨损加剧,损坏屏蔽泵。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象,制冷出力严重不足,主机不能正常运行。溶液内铜离子增多引起溶液的物性变化,引起主机性能衰退

溴化锂溶液再生方法

1检查机组内的绝对压力，使其保持在6P以下,若机组内有残余水分，则应保持与当时气温相应的饱和蒸汽压力。

2充灌溶液时，一般可把溶液倒人事先准备好的溶液桶内，然后用橡胶管(硬橡胶管)与灌注瓶相连，从溶液灌注瓶上引出一根橡胶管与溶液注人阀相连。溶液灌注瓶与橡胶管内应充满溴化锂溶液，以排除管内的空气，而溶液桶与溶液灌注瓶之的连接管不用注入溶液。

3由于此时机组内真空度很高，因此打开溶液注入阀后，溴化锂溶液便会由溶液桶经橡胶管进人溶液灌注瓶中，然后再经橡胶管进人机组中。通过调节注入阀的开启度，可以控制注入速度，以便溶液灌注瓶中的液位基本稳定。充灌过程中应注意使橡胶管中充满溶液，并始终插人溶液中以防止空气进人机组内此外，还应注意使橡胶管的端口与桶底或瓶底保持30 -50mm的距离，以免桶底或瓶底的异物被吸人机组内。

4当预定的溶液量充灌完毕后，关闭注人阀，起动发生器泵，观察发生器和吸收器的液位。若发生器的液位高于最高一排传热管10一20mm，吸收器的液位也在抽气管下部与液囊上部之间，则可认为充灌的溶液量基本合适。否则，可停止发生器泵工作，继续进行充灌，直到满足要求为止。