溴化锂机组的清洗有三种方法：

①用蒸馏水(软化水）清洗。

由于机组内溴化溶液放不尽，机内总有残留的溶液，此种方法清洗机组，就要浪费掉一些溶液;同时，清洗用的水不能全部排出机外，不仅影响机组溶液充灌量的正确估算，而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外，增加了操作人员的工作。最好勿用自来水清洗机组，由于水中氯离子含量较高，会影响充注溴化锂溶液的杂质含量，增增强液对机组的腐蚀。
②用溴化锂溶液清洗机组。

③化学清洗。

下面，由立博app官网说说这三种清洗方法：

1.用蒸馏水(或软化水）清洗机组

对于新的溴化锂机组，以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是清除机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物，是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善，机组各部件及零件均经过处理，而且，机组的结构及制造工艺都不断地改进，严格地控制了机组内的清洁度，因而，现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁绣，溶液中杂质增多，影响了机组的运行，除对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。

1）将蒸水(或软化水）充入机组内，充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常运转。

2）起动冷却水泵，使冷却水循环。

3）起动溶液泵，使机内的清洗水进行循环。

4）打开热源阀门，向高压发生器(或发生器）中供应热量，使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接）进人冷凝器，被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水，最后进人蒸发器。

5) 当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环，实际上此时机组已投入运行，只是循环的不是溴化锂溶液，不起吸收作用。随着清洗过程的延续，蒸发器中的水越来触多，可打开冷剂再生阀，将蒸发器中的水旁通到吸收器。

6）机组运行一段时间后，将水放出机组。若水比较干净，则请洗工作结束。如果放出来的水较脏，则应再充人清水，重复述的清洗过程，直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话，最后一次清洗，应向机内充灌蒸馏水(或软化水）。

7）清洗工作结束后，若屏蔽泵管路中装有过滤网，应清洗滤网。

8）清洗结束后，还必须对机组进行检漏，特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。

9）起动真空泵，将机组抽至高真空，排除机内的不凝性气体。

2、用溴化锂溶液清洗机组

对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组，由于铁锈及杂质等原因，必须对机组进行请洗。如果不进行请洗，即使溴化锂溶液进行了再生处理，但由于机内原有溶液放不干净，新溶液灌人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。

1）用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量较少。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾清洗掉。
机组运行一定时闻后，将溴化锂溶液放出，可灌入储液器中讲行沉淀但时间太长，人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。

2）用溴化锂浴液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾请洗掉。

3）机组运行一定时间后，将溴化锂溶液放出，可灌人贮液署中进行沉淀，但时间太长。可准备两只桶(或缸），将放出来的脏的溴化锂溶液进行过滤。
4）起动真空泵，将机组抽至真空，将过滤干净的溴化锂溶液再灌回机组，重新进行清洗。

5）机组运行一段时间后，向机组内充以氮气，再将溴化锂容液放出。若溴化锂溶液比较干净，则清洗工作结束。若放出来的溶液较脏，再进行过滤再生，重新灌人机组进行清洗，直至放出来的溴化锂溶液干净为止。

6）清洗工作完成后，应对机组进行压力检漏，特別是拆装过的部位。

7）清洗后，虽然溴化锂溶液比较干净，但还必须经再生处理，将缓蚀剂及其杂质含量调至标准范围内，再灌人机组。

3.化学清洗

机组内部若腐蚀严重，甚至无法正常运行时，也可考虑化学清洗，通常来用碱性清洗剂。但尽量不要采用此方法。

以上便是关于溴化锂机组清洗的方法的主要内容了，我公司对溴化锂机组提供物理清洗和化学清洗，能保证溴化锂机组的制冷制热效率，提高节能量，延长溴化锂机组的使用寿命。

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